Hversu oft ætti að kvarða tannsirconia sintra ofn?

 

Tann-sirconia sintringsofn getur sýnt 1.500 gráður á skjánum án þess að efnið inni upplifi nákvæmlega 1.500 gráður.

Sá munur er ein helsta ástæða þess að kvörðun ofna skiptir máli.

Fyrir tannrannsóknarstofu er kvörðun ekki bara viðhaldsatriði til að athuga einu sinni á ári og gleyma síðan. Gagnlegri spurning er:

Hversu oft þarf að athuga þennan tiltekna ofn og hvað ætti að fá okkur til að athuga hann fyrr?

Það er ekkert eitt bil sem gildir fyrir hvern sintunarofn. Rannsóknarstofa sem keyrir tvær eða þrjár lotur á viku hefur annað viðhaldsmynstur en framleiðslurannsóknarstofa sem keyrir nokkrar lotur á hverjum degi. Nýr ofn hefur einnig annan áhættusnið en ofn sem hefur lokið þúsundum upphitunarlota. Ofn sem hefur verið skipt um hitaeining eða hitaeiningar ætti einnig að meðhöndla á annan hátt en ofn sem hefur ekki fengið meiriháttar þjónustu.

Útgefnar leiðbeiningar sýna þetta afbrigði greinilega. Dental Direkt mælir með því að ákvarða skotnákvæmni á sex mánaða fresti, með frekari athugunum þegar þörf krefur. GC, fyrir eina zirconia vöru, mælir með kvörðunarbrennslu með PTC hringjum mánaðarlega. Þetta eru -sértækar ráðleggingar framleiðanda, ekki algild regla fyrir hvern ofna eða hvert sirkonefni.

Fyrir rannsóknarstofur og dreifingaraðila er hagnýtari nálgun:

Notaðu leiðbeiningar framleiðanda ofnsins og leiðbeiningar zirconia framleiðanda sem útgangspunkt, aukið síðan eftirlitstíðni þegar rekstrarskilyrði réttlæta það.

Hvað þýðir "kvörðun" í raun og veru?

Orðið „kvörðun“ er stundum notað of laust á tannrannsóknarstofum.

Það eru að minnsta kosti tvær mismunandi starfsemi sem ætti að vera aðskilin:

Athuga eða sannreyna hitastig ofnsins

Stilling á ofninum þegar mældur hitastig samsvarar ekki tilskildu gildi

Staðfesting segir þér hvað ofninn er í raun að gera.

Kvörðun, í strangari skilningi, felur í sér að bera saman mælingu ofnsins við þekkta viðmiðun og, þar sem búnaðurinn leyfir það, gera aðlögun.

Þessi aðgreining skiptir máli vegna þess að rannsóknarstofa gæti keyrt-hitapróf án þess að breyta neinum ofnstillingum.

Segjum til dæmis að ofninn sé forritaður til að ná 1.500 gráðum. Óháð mælikerfi getur gefið til kynna að raunverulegt hitastig á mælistað sé 1.487 gráður.

Fyrsta spurningin er ekki endilega "Hvernig stækkum við ofninn í 1.513 gráður?"

Spyrðu í staðinn:

Er mæliaðferðin gild og er munurinn stöðugur og endurtekinn?

Ef niðurstaðan er staðfest gæti ofninn þurft að stilla í samræmi við þjónustuaðferð framleiðanda.

ISO 13078-3:2023 býður upp á staðlaða prófunaraðferð til að meta mælingar á háum-tannsultuofnum með því að nota sérstakt hitaeining. Staðallinn á við um viðnáms-hitaða háhita sintrunarofna sem notaðir eru við tannendurgerð allt að 1.700 gráður.

Þetta veitir hlutlægari leið til að meta hitastig ofnsins en einfaldlega að treysta tölunni sem sýnd er á skjánum.

Af hverju getur ofn misst nákvæmni hitastigs með tímanum?

Hertuofn er ekki nákvæmlega eins eftir hundruð eða þúsundir upphitunarlota.

Nokkrir íhlutir verða fyrir endurteknum háum-hitaaðgerðum.

Meðal þeirra sem mestu máli skipta eru:

hitaeining eða hitaskynjari

hitaeiningar

raftengingar

einangrun

ofnhólf

stjórna rafeindatækni

vélrænir íhlutir sem verða fyrir endurtekinni upphitun og kælingu

Hitaeiningin á skilið sérstaka athygli.

Hitastýring fer eftir merki frá hitaskynjara hans. Ef skynjarinn breytir smám saman eiginleikum sínum, mengast, eldist eða bilar, getur stjórnandinn samt sýnt hitastig þó raunverulegt hitastig sé annað.

Hitaþættir breytast líka með notkun. Ástand þeirra getur haft áhrif á hvernig ofninn nær og viðheldur markhitastigi.

Þetta þýðir ekki að sérhver ofn verði ónákvæmur eftir ákveðinn fjölda lota. Það þýðir að lotufjöldi er einn þáttur sem þarf að hafa í huga frekar en fastur fyrningarpunktur.

Rannsóknarstofa ætti því ekki að nota reglu eins og:

"Ofninn er innan við tveggja ára gamall, svo kvörðun er óþörf."

Aldur ofnsins einn segir þér ekki nóg.

Hvað segir ISO 13078-3:2023 aðferðin okkur?

ISO 13078-3:2023 á við vegna þess að hann fjallar um há-tannsintuofna frekar en lægra hitastig keramikbrennslubúnaðar.

Staðallinn lýsir kvörðun með sérstakri hitaeiningu. Fyrir staðlaða aðferðina er ofninn metinn við 1.000 gráður og 1.500 gráður. Ytra hitaeiningin er staðsett í eldhólfinu á þeim stað sem samsvarar hlutnum sem skotið er á.

Við hvert prófunarhitastig er hitastigið skráð á nokkrum stöðum á 10 mínútna biðtíma: 0 sekúndur, 15 sekúndur, 60 sekúndur, 120 sekúndur og 600 sekúndur.

Ytra hitastig-mælitæki sem tilgreint er í staðlinum hefur kvörðunarnákvæmni sem er ±1,2 gráður á milli 400 gráður og 1.550 gráður.

Það er gagnlegur lærdómur hér fyrir rannsóknarstofur.

Kvörðunarathugun er ekki einfaldlega:

"Skjárinn segir 1.500 gráður, svo ofninn er kvarðaður."

Mælinguna þarf tilvísun og skilgreint mælingarferli.

ISO 13078-3:2023 tilgreinir einnig tegund S hitaeining (Pt10Rh-Pt) fyrir staðlaða aðferðina, með tegund R hitaeiningu leyfð sem val. Hitaeiningin er staðsett miðlægt á viðkomandi hlutstigi.

Með öðrum orðum, hvar og hvernig þú mælir hitastigið skiptir máli.

Handhitamælir sem er staðsettur einhvers staðar nálægt ofninum jafngildir ekki staðlaðri-háhitamælingaraðferð.

Hversu oft ættir þú í raun að athuga ofninn?

Fyrir venjulega tannrannsóknarstofu myndi ég ekki mæla með því að velja tilviljunarkennt bil eins og "á þriggja mánaða fresti" án þess að taka tillit til rekstrarskilyrða.

Betri upphafspunktur er:

Fylgdu fyrst viðhaldsleiðbeiningum framleiðanda ofnsins.

Athugaðu síðan ráðleggingar zirconia framleiðanda um efnin sem eru notuð.

Ráðleggingarnar sem nú eru fáanlegar frá zirconia framleiðendum sýna hvers vegna það er ekkert alhliða númer.

Zirconia sintunarhandbók Dental Direkt mælir með því að ákvarða brennslunákvæmni á sex mánaða fresti og að auki þegar þess er krafist. Þar er einnig bent á að hitaeiningar geti orðið fyrir áhrifum af öldrun og mengun.

Leiðbeiningar GC fyrir Initial Zirconia Disk Multilayer Elite mæla með kvörðunarkveikju með PTC hringjum og mælikvarða mánaðarlega.

Þessar ráðleggingar eru mismunandi eftir framleiðanda og vöru.

Það þýðir ekki að annað fyrirtæki hafi rétt fyrir sér og hitt rangt.

Það endurspeglar mun á efniskerfum, gæða-eftirlitsaðferðum, gerðum ofna, framleiðslukröfum og áhættuþoli.

Fyrir rannsóknarstofu með mikið-magn gæti mánaðarleg staðfesting verið sanngjörn.

Fyrir smærri rannsóknarstofu með lága kveikjutíðni gæti sex-mánaða bil verið hagkvæmara ef það er í samræmi við leiðbeiningar ofna og efnisframleiðenda.

Lykilatriðið er að breyta ekki tilmælum eins framleiðanda í alhliða iðnaðarreglu.

Hagnýt kvörðunaráætlun fyrir mismunandi rannsóknarstofur

Rannsóknarstofa getur hugsað um kvörðunartíðni á fjórum stigum.

Lítið-rannsóknarstofa

Ímyndaðu þér litla rannsóknarstofu sem framleiðir aðeins nokkrar zirconia endurgerðir í hverri viku.

Ofninn getur aðeins klárað nokkrar lotur á mánuði.

Í þessum aðstæðum getur verið að athuga í hverjum mánuði sé ekki alltaf nauðsynlegt, allt eftir leiðbeiningum framleiðanda ofnsins og zirconia.

Sex-mánaða nákvæmni-athugun getur verið hæfilegur upphafspunktur ef það samsvarar ráðleggingum viðkomandi framleiðanda.

Hins vegar, ef ofninn hefur verið lagfærður, fluttur eða sýnir óeðlilegar niðurstöður, ætti ekki að líta á næsta áætlaða dagsetningu sem frest.

Athugaðu það fyrr.

Miðlungs-rannsóknarstofa

Rannsóknarstofa sem framleiðir sirkon endurgerðir á hverjum virkum degi hefur fleiri upphitunarlotur og fleiri tækifæri til öldrunar íhluta.

Fyrir þessa tegund rannsóknarstofu getur tíðari sannprófunaráætlun verið skynsamleg.

Til dæmis:

venjubundin sjónræn skoðun á ofninum;

reglubundin kveikja-staðfesting á nákvæmni;

skjalfest kvörðun eftir viðeigandi viðgerðir;

strax rannsókn þegar framleiðsluniðurstöður breytast óvænt.

Nákvæmt bil ætti samt að fylgja leiðbeiningum ofnsins og efnisframleiðenda.

Mikið-framleiðsla rannsóknarstofa

Stór CAD/CAM rannsóknarstofa getur rekið nokkra ofna samfellt.

Hér getur það skapað óþarfa áhættu að bíða í sex eða tólf mánuði áður en eitthvað er athugað.

Stór-rannsóknarstofa gæti notið góðs af:

áætlað mánaðarlega eða ársfjórðungslega sannprófun;

skjalfest sögu ofnsins;

hringla-telja færslur;

viðhaldsskrár;

skrár yfir upphitunar-skiptingu;

skrár um skipti á hitaeiningum;

tilvísunarsýni eða ferli-stýringartæki.

Tilgangurinn er ekki að kvarða stöðugt.

Tilgangurinn er að greina rek áður en það verður framleiðsluvandamál.

Rannsóknarstofa sem rekur nokkra ofna

Þetta ástand skapar annað mál.

Segjum sem svo að rannsóknarstofa sé með ofni A og ofni B.

Báðir eru forritaðir við sama hitastig.

Ef ofn A er notaður fyrir flesta framleiðslu og ofn B er aðeins notaður af og til, ætti ekki sjálfkrafa að gera ráð fyrir að þeir hafi sömu hitastig.

Hver ofn hefur sinn eigin:

skynjari;

hitaeiningar;

stjórnandi;

hólf ástand;

rekstrarsögu.

Því ætti að halda kvörðunarskrám sérstaklega.

Hvenær ættir þú að kvarða fyrr en áætlað var?

Fyrir rannsóknarstofutæknimann getur það verið gagnlegra að vita hvenær á að athuga ofninn snemma en bara að fylgja sex-mánaða eða mánaðarlegu millibili.

Það eru nokkrar aðstæður þar sem ofn ætti að vera athugað fyrir venjulega áætlun.

1. Eftir að hafa skipt um hitaeininguna

Þetta er augljóst mál.

Ef skipt hefur verið um íhlut sem ber ábyrgð á hitamælingum hefur mælikeðjan breyst.

Framkvæma skal sannprófunarathugun í samræmi við þjónustuaðferð ofnframleiðandans.

2. Eftir að skipt hefur verið um hitaeiningar

Skipting um hitaeiningu-breytir hitakerfinu.

Ofninn getur náð markmiðshitastigi öðruvísi en áður.

Það þýðir ekki sjálfkrafa að ofninn sé rangt kvarðaður, en það er góð ástæða til að sannreyna frammistöðu hans.

3. Eftir meiriháttar ofnaviðgerð

Ef stjórnborð,-hitastýrikerfi, skynjari, rafkerfi eða aðrir helstu íhlutir hafa verið viðgerðir ætti kvörðun eða sannprófun að vera hluti af þjónustuferlinu.

Viðgerð ætti ekki einfaldlega að enda með:

"Ofninn kviknar aftur."

Fyrir framleiðslu rannsóknarstofu er gagnlegri spurningin:

"Hefur ofninn náð fyrri hitaafköstum sínum?"

4. Eftir að hafa flutt ofninn

Þetta er auðvelt að horfa framhjá.

Rannsóknarstofa getur flutt búnað í annað herbergi eða aðra byggingu.

Eftir flutning ætti að skoða ofninn áður en hann fer aftur í venjulega framleiðslu.

Það fer eftir hönnun ofnsins, flutningur getur haft áhrif á tengingar, skynjara, einangrun, vélræna íhluti eða aðra hluta.

5. Þegar ofninn hegðar sér öðruvísi

Segjum að forrit sem venjulega tekur ákveðinn tíma tekur skyndilega áberandi lengri tíma að ná markmiði sínu.

Það sannar ekki að kvörðun sé vandamálið.

Það er merki um að rannsaka.

Mögulegar orsakir geta verið:

hitunar-öldrun frumefnis;

vandamál með skynjara;

rafmagnsvandamál;

einangrunarvandamál;

stjórnandi vandamál.

Kvörðun getur hjálpað til við að ákvarða hvort hitamælingin sjálf hafi breyst.

6. Þegar framleiðsluniðurstöður verða ósamkvæmar

Ímyndaðu þér að rannsóknarstofa hafi notað sama sirkon, sama CAD/CAM vinnuflæði og sama hertuforrit í nokkra mánuði.

Þá fara rekstraraðilar að taka eftir því að endurgerðir frá sama ofni hegða sér öðruvísi en fyrri lotur.

Rannsóknarstofan ætti ekki strax að breyta hertuhitastigi.

Betri bilanaleitaröð er að athuga:

efnishluti;

sintunarforrit;

ástand ofnsins;

sannprófun á hitastigi;

skynjara ástand;

hitaeiningar;

aðrar ferlibreytur.

Þetta forðast að nota hitabreytingar sem handahófskennda leiðréttingu.

Raunverulegt rannsóknardæmi: Af hverju sannprófun er ekki bara pappírsvinna

2022 rannsókn sem birt var íTannefnirannsakað nákvæmni sintunarhita í tannlæknaofnum.

Rannsakendur greindu frá því að um það bil ±5% misræmi á milli raunverulegs og birts eldhitastigs gæti átt sér stað eftir tegund ofnsins og ástandi.

Þeir rannsökuðu síðan áhrif 5% hitafráviks á nokkur sirkonefni.

Rannsakendur mældu eiginleika þar á meðal:

sveigjustyrkur;

kristalfasa samsetning;

fjórhyrningur;

kornvöxtur;

ljósflutningur.

Svörunin var ekki eins fyrir hvert sirkonefni. Sum efni voru viðkvæmari en önnur.

Fyrir rannsóknarstofur er hagnýti punkturinn einfaldur.

Ofn sem sýnir hitastig á skjánum sínum segir þér ekki sjálfkrafa hversu náið raunverulegt hitastig samsvarar forrituðu gildinu.

Rannsóknin komst að þeirri niðurstöðu að vel-kvarðaðir ofnar séu mikilvægir við vinnslu YSZ efni.

Hagnýti lærdómurinn er ekki sá að hver ofn hafi 5% skekkju.

Rannsóknin réttlætir ekki að segja það.

Það sem það sýnir er að það þarf að sannreyna hitastigsnákvæmni frekar en gera ráð fyrir.

Annar gagnlegur gagnapunktur: 20 tannlæknaofnar

Fyrri rannsókn kannaði nákvæmni-hitahita 20 tannlækningaofna sem tákna fjórar mismunandi gerðir ofna.

Rannsakendur notuðu stafrænt hitastig-mælingarkerfi til að bera saman raunverulegt hitastig við hitastigið sem sýnt er á ofnskjánum.

Enginn af 20 prófuðu ofnunum endurskapaði nákvæmlega það eldhitastig sem sýnt var á skjánum þeirra.

Rannsóknin gerði einnig könnun á tannlæknastofum um þjónustu- og viðhaldsaðferðir. Af 68 rannsóknarstofum sem boðið var upp tóku 62 þátt og rannsakendur greindu frá því að mjög fáar væru með þjónustu- og viðhaldsáætlun sem uppfyllti gæðaviðmið þeirra.

Þessi rannsókn var gerð á tannpostulínsofnum frekar en sérstaklega á nútíma sintrunarofnum af sirkon, svo það ætti ekki að nota sem bein sönnunargögn um að núverandi sirkon ofnar hegði sér nákvæmlega á sama hátt.

Samt sem áður sýnir það víðtækara-stýringarvandamál búnaðar sem vert er að skilja:

Sýnt hitastig er mæling framleidd af ofnstýringarkerfinu. Það er ekki sjálfkrafa óháð sannprófun á raunverulegu eldhitastigi.

Nútíma háhita sirkon ofna ætti að meta með viðeigandi aðferðum fyrir þann búnað.

Ættir þú að nota PTC hring eða ytra hitamót?

Þetta er önnur spurning sem oft veldur ruglingi.

Báðar aðferðir geta verið gagnlegar, en þær þjóna ekki nákvæmlega sama tilgangi.

Ytri hitaeiningarmæling

Óháð hitaeining mælir hitastig beint á skilgreindri stöðu inni í ofninum.

ISO 13078-3:2023 byggir á þessari tegund mælinga.

Það er gagnlegt þegar rannsóknarstofa eða þjónustuverkfræðingur vill meta hitastigsmælingu ofnsins gegn óháðri viðmiðun.

PTC hringur staðfesting

Sumir zirconia framleiðendur veita eða mæla með PTC, eða Process Temperature Control, hringi.

Meginreglan er önnur.

PTC hringur er skotinn undir tilteknu forriti og víddarbreyting hans eftir skot er mæld. Ef rýrnunarhegðun er þekkt er hægt að nota niðurstöðuna sem vísbendingu um skotnákvæmni.

Dental Direkt lýsir þessari aðferð í sirconia sintunarhandbókinni.

GC mælir einnig með kvörðunarbrennslu með PTC-hringjum og mælikvarða fyrir eina af sirkonvörum sínum.

Fyrir rannsóknarstofu er mikilvægt atriði:

Ekki gera ráð fyrir að hvert kvörðunarverkfæri sé skiptanlegt.

Ef zirconia framleiðandi mælir með tilteknum PTC hring og kveikiforriti, fylgdu verklagsreglum þess framleiðanda.

Ef ofnaframleiðandi tilgreinir ytri hitaeiningaaðferð, fylgdu þeirri aðferð.

Mæliaðferðin, viðmiðunarefnið, skotforritið og matsaðferðin skipta öllu máli.

Hvað ætti kvörðunarskrá að innihalda?

Fyrir rannsóknarstofu er kvörðun mun gagnlegri þegar niðurstaðan er skjalfest.

Einföld skráning getur innihaldið:

Ofn auðkenning

Framleiðandi

Fyrirmynd

Raðnúmer

Uppsetningardagur

Upplýsingar um kvörðun

Dagsetning

Rekstraraðili eða þjónustufræðingur

Mæliaðferð

Viðmiðunartæki eða PTC hringur

Prófforrit

Próf hitastig

Mælt gildi

Sýnt gildi

Mismunur

Ákvörðun um samþykkt/fall

Aðlögun framkvæmd, ef einhver er

Upplýsingar um viðhald

Skipt um hita-eining

Skipt um hitaeining

Meiriháttar viðgerðir

Flutningur ofna

Þrif eða viðhald

Þetta skapar sögu fyrir ofninn.

Til dæmis:

Dagsetning	Birtist	Mæld	Mismunur	Aðgerð
Jan. 10	1500 gráður	1499 gráður	-1 gráðu	Engin aðlögun
júlí. 10	1500 gráður	1494 gráður	-6 gráður	Rannsakaðu
júlí. 15	1500 gráður	1500 gráður	0 gráður	Eftir guðsþjónustu

Þetta er aðeins lýsandi dæmi, ekki forskrift fyrir ásættanlegt frávik.

Gildi skráningarinnar er að hún gerir rannsóknarstofunni kleift að sjá hvort ofninn sé stöðugur eða breytist smám saman.

Ein mæling gefur þér skyndimynd.

Röð mælinga gefur þér þróun.

Hvað ætti dreifingaraðili að spyrja ofnaframleiðanda?

Fyrir tanndreifingaraðila er kvörðun einnig gagnlegur hluti af mati birgja.

Í stað þess að spyrja aðeins:

"Hversu nákvæmur er ofninn þinn?"

Spyrðu nákvæmari spurninga.

1. Hvernig er nákvæmni hitastigs sannreynd í verksmiðjunni?

Alvarlegt tæknilegt svar ætti að útskýra mælingaraðferðina frekar en að gefa bara tölu eins og ±1 gráðu.

2. Við hvaða hitastig er nákvæmni forskriftin ákvörðuð?

Nákvæmni við 500 gráður er ekki sama verkfræðispurning og nákvæmni við 1.500 gráður.

3. Hvar er hitinn mældur?

Spyrðu hvort mælingin sé tekin úr innbyggðum-skynjara, óháðu hitaeiningu eða öðru viðmiðunarkerfi.

4. Hvað gerist eftir að hitaeining hefur verið skipt út?

Birgir ætti að hafa þjónustuferli.

5. Hvað gerist eftir upphitun-einingaskipti?

Spurðu aftur hvort sannprófunarferli sé krafist.

6. Getur dreifingaraðilinn fengið skiptiskynjara og hitaeiningar?

Fyrir dreifingaraðila hefur þetta áhrif á þjónustu eftir-sölu.

Ofn getur verið tæknilega góður en erfitt að styðja hann ef grunn varahlutir eru ekki tiltækir.

7. Er mælt með kvörðunarbili?

Svarið ætti að vera skjalfest í tæknihandbókinni frekar en aðeins gefið munnlega af sölumanni.

8. Getur birgir lagt fram kvörðunar- eða prófunarskýrslu?

Fyrir rannsóknarstofur með innra gæðakerfi geta skjöl verið eins gagnleg og forskriftin sjálf.

Hvað ætti rannsóknarstofa að spyrja áður en þú kaupir ofn?

Ef þú ert að kaupa nýjan ofn, myndi ég spyrja birginn þessara spurninga áður en ég ber aðeins saman verð og hámarkshita:

Hvernig er hitastig ofnsins kvarðað í verksmiðjunni?

Er notað óháð hitaeining?

Hvaða hitastig er athugað?

Hvað er mælt með sannprófunarbili?

Gefur framleiðandinn upp kvörðunaraðferð?

Hvað gerist eftir að hitaeiningum er skipt út?

Hvað gerist eftir að-hitunarefni hefur verið skipt út?

Eru kvörðunarskrár tiltækar?

Getur ofninn geymt kveikjuforrit og hringrásarskrár?

Eru skiptiskynjarar fáanlegir?

Eru hitaeiningar fáanlegar sérstaklega?

Hver veitir tæknilega aðstoð eftir uppsetningu?

Þessar spurningar segja þér miklu meira um tæknikerfi birgða en ein „±1 gráðu“ tala.

Þarf nýr ofn kvörðun?

Nýr ofn ætti venjulega að hafa verksmiðjuskoðun eða kvörðunarferli áður en hann er fluttur.

ISO 13078-3:2023 tilgreinir að háhita sintunarofna skuli kvarðaðir frá verksmiðju með því að nota skilgreinda aðferð hans, þar á meðal mat við 1.000 gráður og 1.500 gráður.

Hins vegar er munur á milli:

verksmiðju kvörðun

og

sannprófun eftir uppsetningu á rannsóknarstofu.

Rannsóknarstofa gæti samt viljað koma sér upp eigin grunnlínu eftir uppsetningu, sérstaklega þegar búnaðurinn er mikilvægur fyrir daglega framleiðslu.

Þessi grunnlína getur komið að gagni síðar.

Segjum að fyrsta staðfestingin eftir uppsetningu gefi stöðuga niðurstöðu.

Sex mánuðum síðar framkvæmir rannsóknarstofan sömu athugun og fær áberandi mismunandi niðurstöðu.

Nú hefur rannsóknarstofan sögulegar upplýsingar.

Án upprunalegu grunnlínunnar er miklu erfiðara að vita hvort ofninn hafi breyst.

Kvörðun ætti að byggjast á áhættu, ekki bara dagatalinu

Ef ég væri að setja upp viðhaldskerfi fyrir tannrannsóknarstofu myndi ég ekki treysta á eina yfirlýsingu eins og:

"Kvarðaðu á sex mánaða fresti."

Ég myndi nota tvær reglur.

Regla 1: Áætluð sannprófun

Veldu venjubundið bil byggt á ráðleggingum ofnframleiðandans og sirkonframleiðandans.

Til dæmis:

mánaðarlega;

á þriggja mánaða fresti;

á sex mánaða fresti.

Nákvæmt bil fer eftir búnaði og efniskerfi.

Regla 2: Atburða-staðfesting

Framkvæma viðbótarathugun þegar eitthvað breytist.

Til dæmis:

ný hitaeining;

nýjar hitaeiningar;

meiriháttar viðgerðir;

flutningur ofna;

óvenjuleg hitahegðun;

óvæntar ferli niðurstöður;

langan tíma án notkunar og síðan aftur til framleiðslu.

Þessi samsetning er hagnýtari en -aðeins dagatalskerfi.

Einfalt dæmi fyrir tannrannsóknarstofu

Íhugaðu rannsóknarstofu sem keyrir í kringum fjórar sintunarlotur á dag.

Það er í grófum dráttum:

4 lotur × 5 virkir dagar × 4 vikur=um 80 lotur á mánuði.

Eftir sex mánuði gæti ofninn hafa lokið um það bil:

80 × 6=480 lotur.

Berðu það nú saman við litla rannsóknarstofu sem keyrir aðeins átta lotur á mánuði.

Yfir sex mánuði:

8 × 6=48 lotur.

Báðar rannsóknarstofur hafa átt ofna sína í sex mánuði.

En rekstrarsaga þeirra er allt önnur.

Þetta er ástæðan fyrir því að "kvarða á sex mánaða fresti" ætti ekki að túlka sem alhliða vísindalega líftíma fyrir nákvæmni ofna.

Það er viðhaldsbil.

Raunveruleg áhætta fer að hluta til eftir því hvernig búnaðurinn er notaður.

Hvað með ofn sem hefur verið mjög lítið notaður?

Lítil notkun þýðir ekki sjálfkrafa að hægt sé að hunsa kvörðun.

Ofn getur enn upplifað:

öldrun skynjara;

mengun;

oxun hitaþátta;

vandamál með rafmagnstengingu;

umhverfisáhrifum.

Á sama tíma þýðir lítil notkun venjulega færri hitauppstreymi.

Þannig að viðhaldsákvörðunin ætti að taka til greina hvort tveggjatíma og notkun.

Þetta er líka ástæða til að halda einfaldan búnaðardagbók.

Rannsóknarstofa sem skráir lotutölu getur tekið mun betri viðhaldsákvarðanir en sú sem skráir aðeins kaupdaginn.

Kvörðun er ekki það sama og að breyta sintunaráætluninni

Þetta er eitt atriði sem ég vil leggja áherslu á við nýja rannsóknarstofustjóra.

Segjum sem svo að sannprófun á ofni sýni hitamun.

Ekki bæta strax upp með því að skipta sjálfur um sirkon sintunarkerfi.

Til dæmis, að breyta ráðlagðri 1.500 gráðu prógrammi framleiðanda í 1.515 gráður vegna þess að endurgerðin "lítur öðruvísi út" er ekki rétt kvörðunaraðferð.

Ákvarða fyrst:

hvað ofninn mælir í raun;

það sem óháða sannprófunin sýnir;

hvort ofninn þarfnast aðlögunar;

hvort forrit sirkonframleiðandans sé rétt fyrir efnið;

hvort mæliaðferðin sjálf sé gild.

Dagskrárbreytingar ættu að byggjast á stýrðum tæknilegum upplýsingum, ekki tilraunum og mistökum.

Gott kvörðunarkerfi þarf ekki að vera flókið

Lítil rannsóknarstofa þarf ekki stóra-gæðastjórnunardeild til að stjórna ofnnákvæmni.

Einfalt kerfi getur verið nóg.

Haltu fyrir hvern ofn:

1. Búnaðarkort

Gerð, raðnúmer, uppsetningardagsetning.

2. Hjólaskrá

Áætlaður fjöldi sintunarlota.

3. Viðhaldsskrá

Hitaeiningar, hitaeiningar, viðgerðir og önnur þjónustuvinna.

4. Staðfestingarskrá

Dagsetning, aðferð, mæld niðurstaða og aðgerð.

5. Efnisskrá

Hvaða sirkonkerfi eru reglulega notuð í þeim ofni.

Með þessum fimm hlutum getur rannsóknarstofa nú þegar séð hvort ofninn hennar hafi stöðuga sögu.

Svo, hversu oft ætti að kvarða tannsirconia sintra ofn?

Það er engin vísindalega rökstudd ein tala sem á við um hvern tannsirkon ofna.

Hagnýt nálgun er:

Fylgdu leiðbeiningum framleiðanda ofnsins fyrst.

Athugaðu síðan ráðleggingar zirconia framleiðanda.

Sem núverandi dæmi mælir Dental Direkt með því að ákvarða brennslunákvæmni á sex mánaða fresti og til viðbótar þegar þess er krafist, en GC mælir með mánaðarlegri kvörðunarbrennslu með PTC hringjum fyrir eina af sirkonvörum sínum. Þessar ráðleggingar ættu að skilja sem -vörusértækar leiðbeiningar frekar en sem skyldubundið tímabil fyrir -iðnaðinn.

Fyrir rannsóknarstofu með mikið framleiðslumagn getur tíð sannprófun verið skynsamleg.

Fyrir rannsóknarstofu með lítið-magn gæti lengri tímaáætlun verið viðeigandi ef það fylgir leiðbeiningum viðkomandi framleiðanda.

Óháð dagatalsbilinu skaltu athuga ofninn fyrr á eftir:

skipti á hitaeiningum;

upphitunar-skipti;

meiriháttar viðgerðir;

flutningur;

óvenjuleg hegðun ofnsins;

óvæntar framleiðslubreytingar.

Víðtækari punkturinn er sá að kvörðun ætti að vera meðhöndluð sem viðvarandi-gæðaeftirlitsferli frekar en eins-þjónustuviðburði.

Ofnskjár getur sagt þér hvað stjórnkerfið telur að hitastigið sé.

Rétt sannprófunaraðferð segir þér meira um hvað er í raun að gerast inni í hólfinu.

Fyrir rannsóknarstofur sem framleiða zirconia endurbætur á hverjum degi, er þess virði að gefa gaum að þeim aðgreiningu.

Fyrir dreifingaraðila sem meta nýjan ofnabirgi ætti spurningin ekki að stoppa við:

"Hver er nákvæmni hitastigsins?"

Betri spurning er:

"Hvernig mælir þú það, hversu oft ætti að athuga það og hvað gerist þegar niðurstaðan er utan tilgreindra marka?"

Þetta svar getur sagt þér miklu meira um tæknilegan þroska ofnaframleiðanda en forskriftarblað eitt og sér.