Dental Zirconia Blanks

 

Dental Zirconia Blanks eru -afkastamikil efni sem notuð eru í CAD/CAM kerfum til að framleiða langvarandi- fagurfræðilegar tannendurgerðir eins og krónur, brýr, innfelldar. Dental Zirconia Blanks eru gerðar úr háþróaðri zirconia (Zro2) og hafa sérstakan styrk, lífsamrýmanleika og náttúrulega útlitseinkenni. Efnið er stöðugt með Yttrium oxíði (Y2O3), sem eykur seigleika og slitþol beinbrota, og hentar fyrir samfelldar tannlausnir.

Kjarni sirkonsins er samsettur úr há-sirkondufti sem hefur verið vandlega unnið til að tryggja stöðug gæði í öllu efninu. Bætt nákvæmni við fræsingu, sem tryggir að endurgerðin sé mjög nákvæm og sérsniðin, hentugur fyrir einstaka tannlíffærafræði hvers sjúklings. Fín-korna uppbygging zirconia dufts hjálpar til við að ná fram betra gagnsæi og náttúrulegra fagurfræðilegu útliti, sem er sérstaklega mikilvægt fyrir forendurgerðina.

Íhlutir
ZrO2+HfO2+Y2O3	Stærri en eða jafnt og 99%
Y2O3	Minna en eða jafnt og 6,0%
Al2O3	<0.5%
Önnur oxíð	<0.5%

 

 

 

 

 

 

Dental Zirconia Blanks framleiðsluferli:

1. Hráefnisval:
Veldu hár-hreinleika zirconia (ZRO2), sem er kjarnaefnið fyrir tönnsirkon. Zirconia duft er vandlega fengið frá eldri birgjum til að tryggja einsleitni og samkvæmni. Efnið er blandað saman við Yttrium oxíð (Y2O3) sem stöðugleika til að koma í veg fyrir fasabreytingar við sintrun og auka styrk og seigleika efnisins.

2. Duftgerð og blöndun:
Þegar hráefni eru keypt fara þau í gegnum ítarlegt mölunar- og blöndunarferli. Zirconia dufti er blandað með sveiflujöfnun (Yttrium oxíð) og öðrum aukefnum til að ná tilætluðum eiginleikum eins og þéttleika, vökva og einsleitni.

3. Bældu og lögun:
Sirkonduftblöndun er síðan sett undir köldu þjöppun eða einása þrýstingi. Í þessu skrefi er duftinu þjappað saman í sívalur eða sívalur mót undir miklum þrýstingi. Þetta mótunarskref skapar upphafsform tannsirconia Blanks. Pressunarferlið ákvarðar þéttleika og styrk Dental Zirconia Blanks, tryggir traustleika þess og undirbýr næsta skref.

4. Þurrkaðu og for-settu inn:
Eftir pressun er sirkon-eyðublaðið þurrkað í stýrðu umhverfi til að fjarlægja umfram raka. Þetta kemur í veg fyrir sprungur á næsta stigi. Eyðublaðið er síðan sett inn fyrirfram- við lægra hitastig, um 800-900 gráður. Lífræna límið er fjarlægt með formjúku falsinu og eyðuefnið er undirbúið frekar fyrir háhita sintrun.

5. Sintering (háhitatökur):
Mikilvægasta skrefið í framleiðslu á sirkonsteinum er sintun, á milli 1400 gráður og 1600 gráður. Á meðan á þessu ferli stendur renna zirconia agnir saman og Dental Zirconia Blanks eru þéttar. Sintering bætir vélræna eiginleika efnisins, svo sem brotþol, sem tryggir að efnið haldi æskilegri hálfgagnsæi í fagurfræðilegum tilgangi.

6. Kæling og frágangur:
Eftir sintun er eyðublaðið kælt hægt til að koma í veg fyrir hitalost eða rof. Stjórnaðu kæliferlinu vandlega til að viðhalda heilleika efnisins. Þegar það hefur verið kælt er eyðublaðið gert með því að fægja eða mala í æskilega stærð.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

maq per Qat: dental zirconia, sirconia blokk, cad cam, zirconia diskur, zirconia puck, cad cam